0317-8382781 13930746528
除塵布袋堪稱袋式除塵器 的心臟，一般被稱為除塵布袋 或者除塵濾袋, 除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。 除塵器或除塵設備_是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。而 布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式_除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。 在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的_和重新分布。 除塵布袋的面料和設計應盡量追求_過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小旋轉式脈沖袋式除塵器由灰斗，上，中，下箱體，凈氣室及噴吹清灰系統組成。除塵器結構。灰斗用以收集、儲存由布袋收集下來的粉煤灰。上，中下箱體組成布袋除塵器的過濾空間，其中間懸掛著若干條濾袋。濾袋由鋼絲焊接而成的濾袋籠支撐著。頂部是若干個濾帶孔構成的花板，用以密封和固定濾袋。
凈氣箱是通過由濾袋過濾的干凈氣體的箱體。其內裝有會轉式脈沖噴吹管。
噴吹清灰系統由儲氣罐、大型脈沖閥、旋轉式噴吹管、驅動系統組成。該系統負責壓縮空氣的儲存，產生的脈沖氣體將氣體噴入濾袋中。
，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。
二、除塵布袋的工作原理
布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器 ，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。 一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚， 除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器 的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到_數值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。 布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。
三、除塵布袋的結構設計
除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。 根據形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。 除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。
四、除塵布袋的應用
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
延長除塵器布袋壽命的注意事項
1）新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響 除塵設備正常工作。 2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發生反應。 3）、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。 4）、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。 5）、除塵布袋的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋 堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調整安裝和運行條件。
